چیلرهای سپند تهویه در دو گروه اصلی چیلرهای هواخنک (Air-Cooled) و چیلرهای آبخنک (Water-Cooled) طراحی و تولید میشوند و متناسب با نیاز پروژه، در ظرفیتها و پیکربندیهای مختلف قابل ارائه هستند.
با توجه به شرایط پروژه و الزامات بهرهبرداری، امکان انتخاب و تأمین چیلر با استفاده از کمپرسورهای هرمتیک، اسکرال (Scroll) و اسکرو (Screw) فراهم است. انتخاب نوع کمپرسور، ظرفیت و آرایش تجهیزات بر اساس پارامترهایی همچون ظرفیت سرمایشی، شرایط اقلیمی، دمای آب ورودی و خروجی، ساعات کارکرد و نوع کاربری انجام میشود.
در چیلرهای تولیدی سپند تهویه، استفاده از سیستمهای حفاظتی، کنترلی و تجهیزات ایمنی الکتریکی و مکانیکی با هدف افزایش قابلیت اطمینان، حفاظت از اجزای اصلی و دستیابی به عملکرد پایدار دستگاه در نظر گرفته شده است.
کیفیت و قابلیت اطمینان یک چیلر، ارتباط مستقیمی با کیفیت اجزای تشکیلدهنده آن دارد. به همین دلیل، در طراحی و ساخت چیلرهای سپند تهویه، تجهیزات کلیدی سیکل تبرید و سیستم کنترل با توجه به مشخصات فنی پروژه و از میان برندهای معتبر و شناختهشده بینالمللی انتخاب میشوند.
این تجهیزات شامل مواردی مانند:
است که انتخاب نهایی آنها بر اساس مشخصات فنی، شرایط کاری و الزامات پروژه انجام میشود.
یکی از رویکردهای مهم در طراحی چیلرهای سپند تهویه، بهینهسازی ابعاد و فضای مورد نیاز برای نصب دستگاه است.
کاهش Footprint به معنای استفاده مؤثرتر از فضای موتورخانه یا محل نصب و فراهم کردن امکان جانمایی مناسبتر تجهیزات است؛ موضوعی که بهویژه در پروژههایی با محدودیت فضای نصب اهمیت زیادی دارد.
در طراحی چیلرهای سپند تهویه، کاهش مصرف انرژی به ازای ظرفیت سرمایشی تولیدشده یکی از پارامترهای مهم مهندسی است.
شاخص KW/TR بیانگر میزان توان الکتریکی مورد نیاز برای تولید یک تن تبرید است. هرچه مقدار KW/TR در شرایط کاری مشخص کمتر باشد، دستگاه از نظر مصرف انرژی عملکرد بهتری خواهد داشت.
همچنین با بهینهسازی عملکرد چیلر در شرایط بارهای جزئی، میتوان به افزایش راندمان فصلی و بهبود شاخص IPLV دست یافت؛ موضوعی که در پروژههایی با تغییرات قابل توجه بار سرمایشی در طول سال، اهمیت ویژهای دارد.
جریان راهاندازی یا Inrush Current میتواند در لحظه شروع به کار کمپرسورها به میزان قابل توجهی افزایش یابد. مدیریت و کاهش این جریان، علاوه بر کاهش تنش واردشده به تجهیزات الکتریکی، میتواند به کاهش ظرفیت مورد نیاز تجهیزات برقرسانی و بهبود شرایط راهاندازی سیستم کمک کند.
در طراحی چیلرهای سپند تهویه، استفاده از تجهیزات و راهکارهای مناسب کنترلی و الکتریکی، با هدف دستیابی به عملکرد مطمئن و مدیریت بهتر جریان راهاندازی در نظر گرفته میشود.
سطح صدای تجهیزات HVAC یکی از پارامترهای مهم در انتخاب چیلر، بهخصوص در پروژههای مسکونی، تجاری، هتلها، بیمارستانها و ساختمانهای حساس به صدا است.
در طراحی چیلرهای سپند تهویه، کنترل منابع تولید صدا و ارتعاش و انتخاب مناسب تجهیزات، با هدف دستیابی به سطح صدای پایینتر و ایجاد شرایط مناسبتر برای بهرهبرداری انجام میشود.
نتیجه این رویکرد، ارائه چیلرهایی با عملکرد پایدار، صدای کنترلشده و سازگاری بهتر با الزامات پروژه است.
در سپند تهویه، یک راهکار سرمایشی زمانی موفق است که صرفاً ظرفیت مورد نیاز را تأمین نکند، بلکه با شرایط واقعی پروژه نیز هماهنگ باشد.
به همین دلیل، پارامترهایی مانند ظرفیت سرمایشی، نوع کمپرسور، شرایط محیطی، دمای آب، راندمان انرژی، فضای نصب، سطح صدای مجاز و الزامات الکتریکی در فرآیند انتخاب و طراحی مورد توجه قرار میگیرند.
این رویکرد، امکان ارائه چیلرهایی متناسب با نیاز پروژههای ساختمانی، تجاری، اداری، صنعتی و فرآیندی را فراهم میکند.
